碳精密封环之磨机安装程序

来源:www.cleanda.net 发表时间:2017-10-23

碳精密封环之磨机安装程序

一、清理各个螺栓预留孔内杂物,清理基础表面杂物。 二、安装基础台板:     1、拉杆螺栓在丝头上画上拉杆挂钩的方向,以便于螺栓        螺栓孔时调整拉杆螺栓的挂钩在预埋螺栓盒内的挂                    沟方向。     2、螺栓预留孔上垫上密封垫圈到适当高度,在预留洞内          穿上拉杆螺栓。     3、吊装台板,找正台板中心线和基础中心线一致。校正       台板水平度误差在2丝以内。     4、用膨胀混凝土二次浇注台板下部,要求浇灌密实。 三、二次浇注三天后吊装减速机:     1、基座台板打磨清理干净,均匀抹上二硫化钼。    2、起吊减速机,下表面打磨干净平整,用角磨机磨净毛       刺。     3、安装、减速机中心线和台板中心线对齐一致。 四、吊装基座:     1、吊装机座,调整机座中心和减速机中心对正。    2、高度调整至图纸设计的高度。     3、以基础台板为标准调整机座平整度,误差在1mm以       内。     4、以减速机圆心为中心在机座上划出机壳内壁和外壁的型线。以方便机壳吊装时就位。 四、安装密封装置:     1、吊装前打开碳精密封环安装位置,打磨干净光滑。    2、安装碳精密封环,必须密封环能自由滑动。    3、用胶带粘住,防止碳精密封环脱落。     4、起吊安装密封装置,调整密封装置中心和减速机中心       对正。 五、安装传动盘     1、先在减速机上紧螺丝孔处安装三个导向销轴。    2、吊装传动盘,对正销轴放正。    3、拧下传动销轴,上紧传动盘螺丝。 六、吊装磨环喷嘴:     1、起吊对正传动盘上的传动销轴放正。 七、安装分段法兰:     1、分段法兰安装焊接时必须和传动盘有1mm±0.5       的间隙,并防止焊接时变型开裂。 八、吊装机壳:     1、起吊机壳对正机座上所画的机壳线。    2、对正拉杆孔的位置。(用线坠找正位置)     3、调整机壳垂直度。(用垂线坠机壳四周测垂直度) 九、安装静环:     1、静环高度以机座为准测量符合图纸安装尺寸要求。2、测量机壳上静环支座高度用垫铁调整至合适高度。    3、安装静环调整高度至符合图纸要求。     4、调整静环和动环之间的间隙,使间隙均匀并且不小于       5mm。     5、静环的4个活动块放在翻出门所对的位置。 十、现场平整场地组装分离器     1、用三根工字钢成放射形放在坚实的地面上调整平整水       平,起吊分离器下部至工字钢上,调整水平。    2、起吊分离器上部对接下部调整垂直和水平,并对正上       下部分离器的圆心。周边分离器筒壁对正焊接。    3、分离器内部密封管路内穿上铁丝预备带线,三个内口       和一个外口各预留铁丝5米。 十一、吊装磨辊     1、在机壳上上好保持架。     2、在动环上垫上方木,用专用吊装工具起吊磨辊,轻轻       放在东环已放好的方木上,然后用螺丝上在保持架       上。三个吊装方法相同。 十二、吊装压架     1、用三根长度一样的钢丝绳栓在压架的三端平衡起吊,       平稳放在磨辊上对正销轴座和磨辊销轴孔,穿上销       轴。 十三、校正磨辊1、从减速机圆心垂线坠引点。  2、上磨辊校正杆(长度根据磨辊情况调整长短) 3、调整磨辊沿校正杆方向到圆心的距离和调整三个调    整杆的高度一致,(校正完毕上紧销轴座上螺丝)    (调整误差要求在±3mm内)  4、调整方法:用千斤顶调节磨辊的前后和倾斜度。 十四、调整压架  1、把压架拉杆孔中心用线坠垂下调整使拉杆孔中心和    拉杆台板中心对正。  2、调整压架两侧垫片,使受力测间隙为0mm,非受力测        间隙为3~5mm。 十五、 吊装分离器      1、吊密封风管活接到磨辊上对接在磨辊的风管口上。  2、注意事项分离器重35吨,起吊必须四面调平,平稳    落在机壳上对正上好螺丝。 十六、 吊装分离器上不的梯子栏杆安装。 十七、 焊接分离器上下部分的密封挡板。  十八、 安装液压油缸上下部拉杆,安装液压油缸(注意液        压油缸分A型和B型 注意安装位置) 十九、安装外部消防气体管路和密封风机管路。

  

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