磨煤机大修总结

来源:www.cleanda.net 发表时间:2017-12-29

磨煤机大修总结 
一、工程概况 

   磨煤机大修,本次大修的的主要任务是:磨煤机出粉管更换、落煤管焊补治漏,分离器、折向挡板门检查和修补,出口可调缩孔更换、压架检查焊补,磨辊、磨盘总成及衬板更换,拉杆密封磨损和泄漏处理,机座密封检查调整,传动盘及刮板检查,高压油站、稀油站检修、检查、清理、治漏、油质换油等。

2检查B1、B3压架至导向板处的间隙过大,并调整处理; 

2机座密封装置检修: 
2在检查机座密封时,发现是碳精密封环已损坏,更换新的碳精环密封一套。 
2.4磨辊更换:(此项目只是进行更换) 

2.4.1清理内部所有的积煤和杂物; 

2.4.3对磨辊加注29×3升新的润滑油(#634高温齿轮油)1桶。 
2.5衬板更换: 
2.5.1磨煤机内部的所有衬板磨损严重,磨损度已超过原厚度的(2/3),整台衬板进行全部更换; 
2.5.2在拆卸旧衬板过程中,发现衬板楔形螺栓3个已滑牙,不能重复使用,更换新的衬板楔形螺栓3个; 

2.5.3喷嘴环、磨盘磨损程度检查;

 2.5.4清理干净衬板缝隙中的所有积煤; 

2.5.5检查磨盘是否有损坏及裂纹现象; 

2.5.6将衬瓦紧固螺栓和螺纹孔清理干净; 
2.5.7对新衬瓦作全面检查,要对每块衬板以R393圆弧面低点为基准进行厚度检查,并作好检修记录。 
2.6出口粉管更换: 
2.6.1磨煤机顶部5条出口粉管磨损穿孔严重,运行时漏粉较大,更换新的5条出口粉管

2.6.2出口可调缩孔磨损穿孔漏粉,更换5台新的可调缩孔; 2.6.3清理磨煤机顶部所有的积煤和杂物。 
2.7液压油站检修: 
2.7.1检查润滑油站油管路渗漏点,消除所有渗漏点; 
2.7.2润滑油取样化验结果不合格,将旧润滑油脂排放出来放置废油桶里,更换新的润滑油(科盾L-HM46高级抗磨液压油)2桶; 
2.7.3液压油站更换新的电磁换向阀2个、比例溢流阀1个、溢流阀5个、 
2.7.4检查各油管的管路接头有无漏油,油站检修后试运无渗漏点; 2.7.5蓄能器氮气压力试验不够压力,重新充氮气压力为4MPa;试验合格; 
2.7.6液压油站所有阀门检查,检查各油管的管路接头有无漏油,油站检修后试运应无渗漏点,出力满足使用要求; 2.7.7液压油站出口滤网损坏,更换新的滤网2个; 2.7.8液压油站本体卫生清洁。 
2.8稀油站检修: 
2.8.1将停止工作的过滤器下端的排污阀打开,将里面的润滑油排放干净; 
2.8.2拆卸双筒过滤器顶部压盖,卸出过滤滤芯,对过滤器滤芯及内部的零件进行清洗;

  

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