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碳精密封环的使用与维护要点

作者: 点击:5 时间:2026-02-12

安装要求:安装前需清理密封环内孔和旋转轴表面,确保无毛刺、杂质,避免安装时划伤密封面;密封环与轴的配合间隙需符合设计要求(过紧易磨损,过松易泄漏)。分瓣式密封环安装时,需确保各瓣拼接紧密,缝隙≤0.02mm,且通过箍圈或弹簧均匀固定,防止运行时因受力不均导致泄漏。运行维护:定期检查密封部位是否有泄漏

  1. 安装要求:

  • 安装前需清理密封环内孔和旋转轴表面,确保无毛刺、杂质,避免安装时划伤密封面;密封环与轴的配合间隙需符合设计要求(过紧易磨损,过松易泄漏)。

  • 分瓣式密封环安装时,需确保各瓣拼接紧密,缝隙≤0.02mm,且通过箍圈或弹簧均匀固定,防止运行时因受力不均导致泄漏。

  1. 运行维护:

  • 定期检查密封部位是否有泄漏(如目视观察、试纸检测),若泄漏量超标,需排查密封环是否磨损或材质与介质不匹配,及时更换适配的密封环。

  • 避免设备空转或干摩擦(如泵启动前未注满介质),干摩擦会导致碳精环快速磨损,缩短使用寿命,严重时可能烧毁密封环和轴。

  1. 更换注意事项:

  • 更换密封环时,需同时检查旋转轴表面是否有划痕或磨损,若轴表面损伤,需先修复轴(如镀铬、打磨)再安装新密封环,否则会影响密封效果。

  • 新密封环安装后,需先空载试运行 10-30 分钟,待密封面形成稳定介质膜后再逐步加载,防止初期磨损过大。


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